廣東東島：高性能電池石墨和硅碳負極材料技術改造項目獲批
2026年2月25日，廣東省能源局對廣東東島新能源（850101）股份有限公司高性能電池負極材料技術改造項目的節(jié)能報告出具審查意見，原則同意該報告。
項目位于湛江奮勇高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，主要建設內容為：建設一條高性能改性負極材料產(chǎn)線，采用自主研發(fā)的新型通氣提純石墨的純化工藝技術，對半成品的人造石墨負極材料和天然石墨負極材料進行改性加工，總加工能力為20000噸/年（人造石墨工10000噸/年，天然石墨10000噸/年）；建設一條高性能硅碳負極材料生產(chǎn)線500噸/年，以生物質、酚醛樹脂為原料，生產(chǎn)多孔碳材料，進一步加工為電池用硅碳負極材料；提升現(xiàn)有產(chǎn)線后端加工能力，建設干餾負極材料生產(chǎn)線60000噸/年，成品生產(chǎn)線80000噸/年。
該項目總投資4億元，項目計劃2026年2月開工，預計2027年12月投產(chǎn)。
項目采用多項自主研發(fā)及先進工藝以實現(xiàn)節(jié)能降碳。石墨純化采用新型通氣提純技術，將天然石墨純度從90%提升至99.95%；硅碳負極材料生產(chǎn)采用全流程流化床CVD工藝；干餾工序則引進日本高砂全自動化生產(chǎn)線以提升性能。
項目采用多項自主研發(fā)及先進工藝以實現(xiàn)節(jié)能降碳。其中，石墨純化工藝采用自主研發(fā)的新型通氣提純石墨技術對天然球形石墨提純得到高純球形石墨或者鋰離子電池負極材料產(chǎn)品，實現(xiàn)對天然石墨由90%的純度提純至99.95%純度。硅碳負極材料生產(chǎn)工藝為全流程工藝，以生物質/酚醛樹脂為原料，生產(chǎn)多孔碳材料，再以多孔碳、硅烷氣體、乙炔氣體、氮氣等原輔料，采用硅碳復合工藝，經(jīng)投料、硅沉積、碳包覆、電除磁、篩分、包裝等化學氣相沉積制備工藝（流化床CVD工藝），生產(chǎn)硅碳負極材料產(chǎn)品。干餾負極材料生產(chǎn)工藝則引進日本高砂全自動化生產(chǎn)線，在鋰離子負極材料表面引入一層可改善鋰離子快速脫嵌的包覆材料，實現(xiàn)鋰離子負極材料快速充放電性能提升。
項目主要用能設備包括連續(xù)炭化爐、流化床反應器、回轉爐、純化爐、石墨純化爐、電輥道窯等，輔助設備包括油浸配電變壓器、冷水泵組、空壓機等，均選用高效節(jié)能設備。
CONTACT US
ICC APP
