2021年報告期公司負極材料主營業(yè)務收入 512,905.97 萬元，同比增長 41.38%，公司全年實現銷量 97,242 噸，同比增長 54.48%；公司石墨化加工實現營業(yè)收入 100,949.18 萬元（含內部銷售），同 比增長 24.60%。具體經營情況如下：

 

（1）2021 年，全球新能源汽車市場需求呈現爆發(fā)式增長，國內頭部動力電池廠商配套車型 逐步向中高端滲透，公司負極材料業(yè)務受益一體化戰(zhàn)略布局及中高端的產品定位，全年負極產能保持滿負荷生產，各系列產品均價整體保持相對穩(wěn)定，但鑒于動力類負極材料出貨量及占比持續(xù) 快速提升等結構性因素，公司負極材料業(yè)務平均售價有所下降。

 

  （2）報告期，下游市場需求持續(xù)旺盛，帶動上游負極原材料石油焦、針狀焦價格上漲，因地 方政府控能耗、限電等因素導致石墨化產能擴張與產量提升速度低于市場需求，疊加煤炭價格上 漲推動電價上漲，國內石墨化外協加工價格不斷提高，負極材料企業(yè)普遍面臨較大的成本上行壓 力。公司受益前期一體化的戰(zhàn)略布局，在石墨化、碳化等關鍵環(huán)節(jié)的自供率行業(yè)領先，通過導入 高效節(jié)能生產工藝及規(guī)模化制造降低單位產品電耗，競爭優(yōu)勢顯著，前期通過鎖定部分原材料的 供應和石墨化外協產能，后期與下游客戶通過協商成本共擔機制上調了部分產品價格；上述內部 配套能力、工藝改善與經營努力，綜合應對了成本上升的壓力，公司負極材料產品保持了良好的 單位盈利能力。 

 

  （3）公司加速推進自身配套產能建設進度。截至本報告期末，江西紫宸 6 萬噸前工序產能 擴建項目已建成投產，內蒙紫宸興豐二期 5 萬噸石墨化產能已通電試產，四川紫宸 20 萬噸負極材 料一體化項目已啟動，其中一期 10 萬噸進入實質建設階段。隨著公司新建產能逐步投入運營，負 極材料的全工序一體化產能配套更加完善，2022 年公司負極材料有望繼續(xù)呈現產銷兩旺的格局。

 

1、全面加快負極材料一體化產能布局 

 

（1）加快負極材料產能建設，江西紫宸前工序產能擴產項目、內蒙紫宸興豐二期 5 萬噸石墨 化產能項目均已建成投產；四川紫宸 20 萬噸負極材料一體化生產基地建設項目已經完成了可研、 立項、設計規(guī)劃和能評等前期工作，為 2022 年底一期 10 萬噸一體化負極材料的投產奠定了基礎。截止本報告期末，公司已經形成年產 15 萬噸以上的負極材料有效產能，其中包括 11 萬噸石墨化 加工及 10 萬噸碳化加工配套產能。

 

2、新工藝、新產品研發(fā)與推進 

 

負極材料方面：為順應動力電池市場對快充、高性價比產品的需求，公司進一步加快了以瀝 青焦、石油焦和其它低成本原料的負極材料產品開發(fā)和市場推廣；探索負極材料造粒、包覆、碳 化環(huán)節(jié)的新型工藝和穩(wěn)步推進新型連續(xù)生產設備的應用，以期進一步提升產品性能、降低負極材 料的單位生產能耗及單位投資強度；積極推進納米硅中試線的研發(fā)創(chuàng)新，加快新一代硅基負極產 品研制，并在納米硅碳、硬碳、軟碳、鋰金屬負極等新興技術路線方向上進行預研，為下一代量 產的主流負極產品奠定技術和工藝儲備。

 

在負極材料領域，經過多年的技術迭代、產學研合作及下游電芯廠商的聯合研發(fā)，公司具備 了行業(yè)領先的技術與研發(fā)優(yōu)勢，擁有具有豐富的材料和電化學專業(yè)理論知識及實踐經驗的新老技 術人才梯隊，具備迅速響應客戶對不同應用場景、不同特性要求的產品研發(fā)實力。多年來，公司 主要產品以高容量、高壓實密度、低膨脹、長循環(huán)、快充等特性占據全球中高端數碼和動力電池 領域的主流地位。為繼續(xù)保持公司負極材料技術的領先優(yōu)勢，公司以負極材料研究院為依托，在石墨材料方面 持續(xù)進行研發(fā)，并充分應用前沿科學技術，提前布局新型材料研發(fā)領域。在石墨負極原材料環(huán)節(jié)， 開展了焦炭顯微結構性質、瀝青族組分和流變性等基礎研究；在工藝環(huán)節(jié)，通過對顆粒大小設計、 整形、表面改性等新工藝開發(fā)實現了負極材料快充性能提升；通過高效節(jié)能新型負極生產設備的 開發(fā)和應用降低負極材料單位能耗及單位投資，提高產品穩(wěn)定性、收率和人效；新增大量的中大 型儀器如激光共焦拉曼光譜、場發(fā)射電子顯微鏡、離子束研磨、孔徑分析儀等對材料進行更深入 的微納米尺度研究與分析，同時擴充單片電芯和全電池制作與檢測能力，深入分析負極材料結構、 工藝與電性能之間的對應關系，為確保新產品順利開發(fā)提供了有力保證；在新產品研發(fā)方向上， 公司將繼續(xù)加大高倍率快充負極和動力領域低成本負極產品的研發(fā)與推廣；在新興技術路線領域， 第一代氧化亞硅材料已進入量產導入階段，高首效氧化亞硅和高容量納米硅碳等新一代硅基產品 的技術開發(fā)已基本完成，并在多孔硅、硬碳、軟碳、超理論容量石墨、鋰金屬負極等新型負極材 料技術方面進行了預研和探索。在石墨化環(huán)節(jié)，公司已經掌控有全球最大規(guī)模的負極材料石墨化窯爐和國內領先的特高溫加 熱技術，報告期內通過對物料裝爐容量提升、廂式爐改造、以及對送電曲線、冷卻數據、成品灰 分、石墨化度、振實等多方數據的比照，不斷實現技改優(yōu)化，進一步降低產品單位耗電量，降低 物料轉運時運輸燃油消耗，在加強產能提升與成本管理的同時積極響應國家節(jié)能減排的號召。